滚筒烘干机(搅拌式回转)工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干,物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎,物料与热气充分质热交换,水分迅速蒸发汽化,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在滚筒内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程,由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置,防止物料与筒壁粘接。 气体流程是:空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热,温度达到600-850℃,被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分,经过三层换热,风温温度降低到55-60℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。
滚筒烘干机之褐煤烘干机干燥技术一:
振动混流干燥: 该技术可脱去褐煤水分10%左右,油泥烘干机,热值提升至3500大卡左右,单台设备干燥能力较大,可以达到300万吨每年,油泥烘干机价格,但脱水率低。其原理是将原煤破碎至35-50mm,经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体,内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230c°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面,细颗粒从网眼中漏下,很快完成干燥,粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下,经过热风与煤块的热交换,油泥烘干机厂家,从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要,干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选,将矸石和泥块排出,使褐煤的热值得到进一步提升。
滚筒烘干机工作原理:
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,油泥烘干机多少钱,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。滚筒烘干机在湿物料烘干设备系类产品中,回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。经多家企业、多个行业的应用,获得了---的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原筒烘干机烘干机内部结构,增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间,在加上密封,保湿以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。三筒式烘干机可广泛用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉级其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
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